Kühlen Sie die Luft unter die Taupunkttemperatur, und der Wasserdampf in der Luft kondensiert zu Wasser. Entfernen Sie das Kondenswasser und erhitzen Sie es erneut, um Luft mit niedriger Luftfeuchtigkeit zu erhalten. Als Kühlluftquelle kann das Kältemittel, Eiswasser oder Sole des Kühlschranks verwendet werden. Moderne Kälteentfeuchter nutzen in der Regel spezielle Kompressoren zur Kühlung. Feuchtigkeitskonzept nach dem Prinzip des Kälteentfeuchters mit hohem Standard. [3]
Einstufiges Kältekreislaufsystem
Einstufiger Kühlschrank ist eine weit verbreitete Art von Kühlschrank, der in der Eisherstellung, Klimaanlage, Lebensmittelkühlung und industriellen Produktionsprozessen eingesetzt werden kann. Einstufiger Kühlkreislauf bezieht sich darauf, dass das Kältemittel im Kühlsystem nacheinander vier Prozesse der Kompression, Kondensation, Drosselung und Verdampfung durchläuft, um den Zyklus des einstufigen Kühlschranks zu vervollständigen, d. h. den Zweck der Kühlung zu erreichen. Die Kälteanlage besteht aus Verdampfer, einstufigem Verdichter, Ölabscheider, Verflüssiger, Ammoniakspeicher, Ammoniak-Flüssigkeitsabscheider, Drosselklappe und weiteren Nebenaggregaten, die durch Rohrleitungen miteinander zu einem geschlossenen System verbunden sind. Unter ihnen ist der Verdampfer eine Einrichtung zum Übertragen von Kühlleistung. Nach dem Verdampfen nimmt das flüssige Kältemittel die Wärme des gekühlten Objekts auf, um eine Kühlung zu erreichen; Der Kompressor ist das Herzstück des Systems, das die Rolle des Absorbierens, Komprimierens und Transportierens von Kältemitteldampf spielt; Der Ölabscheider dient zum Absetzen und Abscheiden des Öls im verdichteten Kältemitteldampf; Der Kondensator kondensiert den vom Kompressor abgegebenen Hochtemperatur-Kältemitteldampf zu gesättigter Flüssigkeit; Der Ammoniakspeicher dient der Speicherung des im Verflüssiger kondensierten Kältemittels Ammoniakflüssigkeit und der Regulierung von Zufuhr und Bedarf an Kältemittel Ammoniakflüssigkeit zwischen Verflüssiger und Verdampfer; Der Ammoniak-Flüssigkeitsabscheider ist ein wichtiges Zubehör im Versorgungssystem für Ammoniak-Schwerkraftflüssigkeit; Das Drosselventil spielt die Rolle des Drosselns und Druckentlastens des Kältemittels und steuert und regelt den Fluss der in den Verdampfer strömenden Kältemittelflüssigkeit und teilt das System in zwei Teile: die Hochdruckseite und die Niederdruckseite.
Zweistufiges Kältekreislaufsystem
Der zweistufige Kältekreislauf ist auf der Basis des einstufigen Kältekreislaufs entwickelt. Der Kompressionsprozess ist in zwei Stufen unterteilt. Der Kältemitteldampf aus dem Verdampfer tritt zunächst in den Niederdruckzylinder ein und wird auf den Mitteldruck verdichtet. Nach einer Zwischenkühlung gelangt es in den Hochdruckzylinder und wird auf den Verflüssigungsdruck verdichtet und gelangt in den Kondensator. Wenn die Verdampfungstemperatur - 25 Grad ~- 50 Grad beträgt, sollte im Allgemeinen ein zweistufiger Kompressor zur Kühlung verwendet werden. Das Kältesystem besteht aus Verdampfer, zweistufigem Verdichter, Ölabscheider, Kondensator, Ladeluftkühler, Ammoniakspeicher, Ammoniak-Flüssigkeitsabscheider, Drosselklappe und weiteren Nebenaggregaten, die durch Rohrleitungen miteinander zu einem geschlossenen System verbunden sind. Unter anderem verwendet der Ladeluftkühler eine kleine Menge flüssiges Kältemittel zum Verdampfen und Absorbieren von Wärme unter Zwischendruck, um den aus der Niederdruckstufe abgegebenen überhitzten Dampf zu kühlen, die Ansaugtemperatur der Hochdruckstufe zu senken und auch die Hochdruckstufe zu kühlen. Druck flüssiges Kältemittel.
Funktionsprinzip des Kältemittels
Das gasförmige Hochtemperatur-Kältemittel, das in die Kondensationsschlange eintritt, führt einen Wärmeaustausch mit dem Sprühwasser und der Luft außerhalb der Schlange durch die Schlangenwand durch. Die Temperatur des Kältemittelgases nimmt mit der Zeit im Rohr ab und wechselt allmählich von einem gasförmigen Zustand in einen flüssigen Zustand. Die superstarke Windkraft des Lüfters lässt das Sprühwasser die Außenfläche der Spule vollständig bedecken, wodurch die Wärmeaustauscheffizienz verbessert wird. Die Temperatur des Sprühwassers und der Luft steigt nach Aufnahme der Wärme von der Rohrschlangenwand an. Etwas Wasser geht von flüssig in gasförmig über und entzieht der Rohrwand viel Wärme. Die Feuchtigkeit in der heißen und feuchten Luft wird durch das Wasserleitblech aufgefangen und in die PVC-Wärmetauschschicht eingeführt, und die heiße Luft wird abgeführt. Das Wasser in der PVC-Wärmetauschschicht wird durch die strömende Frischluft gekühlt, die Temperatur sinkt, fließt in den Sammelbehälter und wird dann von der Wasserpumpe zum Sprühsystem geschickt, um die Zirkulation fortzusetzen. Der Wasserverlust an die Luft wird durch die Wasserstandsregelung automatisch angepasst und ergänzt.
















